في صناعات الآلات وتشغيل المعادن، تعتبر الدقة أمرًا بالغ الأهمية. يعتمد تحقيق أبعاد الثقب الدقيقة والتشطيبات السطحية الناعمة وإطالة عمر الأداة إلى حد كبير على أدوات القطع المتخصصة.أدوات التوسيعتلعب دورًا حاسمًا، حيث يمكنها تصنيع الثقوب بتفاوتات صغيرة للغاية، مما يجعلها مناسبة بشكل خاص لإنهاء الثقوب. على عكس الحفر، فإن التوسيع عبارة عن عملية تصنيع دقيقة تعمل على تحسين الثقوب المحفورة مسبقًا أو المحفورة لتحقيق أقطار دقيقة وسطح أملس للغاية. WDF، باعتبارها شركة متخصصة في تصنيع أدوات القطع في الصين، لديها خبرة واسعة، ومنتجاتنا معتمدة وطنيا؛ يمكنك الشراء بثقة!
تعتبر كمية المواد المتبقية أثناء التوسيع أمرًا بالغ الأهمية. للحصول على نتائج جيدة، اترك 0.1 مم إلى 0.4 مم من بدل المواد في القطر. عندما تعمل أداة التوسيع، لا يمكن أن تكون الفجوة بينها وبين جدار الثقب ضيقة جدًا. في هذه الحالة، لا يكون الأمر "عضًا" في الواقع، بل فرك وطحن، مما يؤدي إلى أن تصبح مخرطة الثقب نفسها حادة للغاية، ويصبح جدار الثقب خشنًا وغير متساوٍ. على العكس من ذلك، إذا كانت الفجوة كبيرة جدًا، فيجب أن تمارس أدوات التوسيع قوة مفرطة، وإذا كان ضغط القطع مرتفعًا جدًا، فقد تنكسر، وستكون الحفرة ملتوية وغير متساوية. لذلك، يعتمد حجم الفجوة المناسب على المادة التي يتم قطعها وحجم الثقب
لتحقيق تشطيب جيد لسطح الثقب، تكون سرعة التوسيع بشكل عام 1/2 إلى 2/3 من سرعة الحفر لنفس المادة. على سبيل المثال، عند تصنيع الفولاذ منخفض الكربون، تكون السرعة المستخدمة بشكل شائع هي 10-20 SFM. يجب أن يكون معدل التغذية موجبًا ومستمرًا، وعادة ما يكون أعلى بمقدار 2 إلى 3 مرات من معدل تغذية لقمة الحفر من نفس الحجم. يساعد معدل التغذية الأعلى أدوات Reaming Tools على "سحب" نفسها من خلال قطعة العمل، مما يؤدي إلى تشطيب أفضل للسطح. لا يُنصح باستخدام التغذية النقرية لأنها تسبب الثرثرة بسهولة وتؤدي إلى تدهور سطح الحفرة. قم دائمًا بالرجوع إلى مواصفات الشركة المصنعة للأداة للحصول على البيانات الأكثر دقة.